你知道影响喷雾造粒干燥机的主要因素在于哪方面吗？有关受料液对流化床成粒率的影响，虽然与喷雾造粒干燥机有很多的相似之处，但是也不完全相同，因为它们的成粒机的原理也是不相同的，对于喷雾硫化造粒机是否可以正常雾化料液是重要的一步。

喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化等处理过程的，从而让其达到粒度要求后所生产出的一种干燥设备。但是在喷雾造粒干燥机的实际生产过程中，料液的粘度、表面张力等性质都会直接影响粘度的增加。雾化后会出现困难，所喷出的雾气不均匀，同时也经常会出现大量的雾滴，严重时还会出现不能雾化的情况。

空气在经过加热器的加热过程后，就会进入到喷雾造粒干燥机的底部位置，再穿过分布板与物料进行接触，从而让五老呈现流态化。母液或粘粘剂由压力泵分别送入雾化喷嘴，雾化后涂布就会在硫化颗粒表面或让颗粒相互粘结，再经过不断地流化、干燥等过程，颗粒不断地长大，从而达到要求的粒度，之后再从喷雾造粒干燥机流化床出料口排出。雾化、流化所产生的细粉，由旋风分离器回收后，重新加入喷雾造粒干燥机流化床中，进而成为新颗粒的核心，可实现流化床内颗粒数的平衡状态。而废弃则是通过旋风分离器后，经过引风机到水幕除尘器除尘后进行放空。